1.       採用米漢納鑄鐵，經正常化熱處理及季化處理，使機體安定、固型、耐磨耗，能確保機器壽命。

2.       調整滑輪道採倒V設計。

3.       主軸采用自動潤滑系統。

4.       使用三菱PLC控制及LCD觸控螢幕的自動進給機型(CⅡ)，俱容易學習及設定的優點。

5.       自動補償型油壓修整裝置，有助於降低加工時間及獲得較佳的表面光度。

6.       本機砂輪及調整輪均有"油壓砂輪修整裝置"，配合仿削模版之使用，可作多段式成型研磨。(可追加特殊仿削裝置-選購)

7.       砂輪軸調整輪軸均採用特殊高及合金鋼，經正常化、硬化熱處理後再精密研磨而成，並襯以高速主軸使用之巴氏合金，配合強制潤滑，形成油膜，磨耗少適合重切削。

8.       主軸潤滑油箱於壓力檢測下未達額定壓力時，砂輪主軸馬達將無法啟動，以確保主軸壽命與精度。

9.       採自動油壓潤滑系統及裝置冷卻風扇，主軸自動潤滑與油壓修整裝置為同油泵，外置油箱，清洗換油方便。

10.  潤滑油經3個濾油網過濾並裝有壓力控制器，確保主軸壽命。

研磨能力

zui大研磨直徑(標準刀架)

?1 ~ 60 ( 0.04" ~ 2.3" )

zui大研磨直徑(特別刀架)

?60 ~ 120 ( 3.15" ~ 2.3" )

自動進給量(NC型)

0.001 ~ 9.99

砂輪

砂輪主軸轉速

1350 rpm

手輪zui大線速度 M/min

每刻度

0.01 (0.0005")

每轉

2 (0.0625")

調整輪

調整輪主軸轉速(無段)

15~308 rpm

手輪

每刻度

0.05 (0.002")

每轉

3.5 (0.2")

旋轉角度(左/右)

±5°

傾斜角度(前/後)

+5° ~ -3°

修整手輪進給

每刻度

0.01 (0.0005")

每轉

2 (0.00625")

上滑版進給手輪

每刻度

0.05 (0.002")

每轉

9 (0.25")

下滑板微調進給手輪

每刻度

0.001 (0.00005")

每轉

0.2 (0.00625")

馬達

砂輪馬達

20 HP / 25 HP

油壓馬達

2 HP

伺服馬達(NC型)

1.5 KW

重量

淨重(大約)

3400 kgs (7480 lbs)

毛重(大約)

3700 kgs (8140 lbs)

裝箱尺寸

長x寬x高

2730 x 2250 x 2060 (107" x 89" x 81")

2.電磁濾清器

9.流動刀片

16.輸送帶式送料

3.紙帶過濾水機

10.壓刀刀架

17.接料裝置

4.流入排出槽

11.壓刀刀片

18.自動振動送料

5.長型送料架

12.油壓自動壓刀研磨

19.油壓仿削

6.備用砂輪

13.氣壓退料裝置

20.仿削片/仿削棒

7.備用砂輪套

14.電氣退料裝置